数控专业主要学什么具体有哪些课程
发布时间：2024-06-03 14:18:00 | 中职招生信息网
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数控专业主要学什么具体有哪些课程
数控专业是培养掌握数控技术及应用专业的基本理论课程、基础知识课程，能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。
数控专业都有哪些课程
数控专业主要学习课程有：英语、高等数学、工程力学、电工、机械制造技术、数控加工技术、数控编程、电气控制与PLC、电气技术、电子技术、机械制图、计算机绘图(cad)、计算机基础、可编程控制器、机械制造工艺与夹具、数控机床、数控机床故障与维护、典型数控系统等课程。
数控专业主要学习的课程有：机械制图与AutoCAD、机械制造基础、机械制造技术、数控原理与数控机床、数控机床故障诊断与维修、数控加工技术、数控机床电气控制、CAD/CAM应用、可编程控制技术、数控专业英语、电机与电气控制技术、数控液压与气动、机制工艺与夹具、数据库VFP、数控原理及伺服系统等课程。
工程制图、数控机床、液压传动与气动、数控车削、机床电气控制与维护、机械基础、机械设计企业生产实务、夹具设计实训、快速成型制造技术、零部件三维建模、零件的数控机床加工、零件的特种加工、模具设计与制造、数控技术、工程力学、机械设计等课程。
数控编程实习、设备控制技术、设备控制技术实训、工程材料与热加工、自动控制理论及应用、模拟电子技术专题实习、高等数学及工程数学、机制工艺实训、计算机模具设计应用、数控原理专题实习、数字电子技术专题实习、模具数控加工技术等课程。
数控专业就业前景怎么样
数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。加入世贸组织后,随着经济的快速发展，中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一。
目前我国机床的数控化率仅为1.9％，而日本高达30％，美国超过了40％。在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才。
技校里一般都有什么专业？
以下就是我的回答，希望能够对你有所帮助。
1技校都开设哪些专业
数控加工专业主干课程：机械制图、机械基础、数控机床加工工艺、金属材料与热处理、公差配合与技术侧量、机械制造工艺与装配、中高级数控机床编程与操作、计算机基础、CAD/CAM技术、数控技术等。
机电一体化专业主干课程：机械制图、机械知识、电子技术基础等、钳工工艺与技能训练、电工工艺与技能训练、机械制图及计算机绘图、电工电子学、公差与技木测量液压气动技术基础、金属工艺学、金属切削机床、电机与变压器、电气控制与可编程等。
2.
现代制造技术专业主干课程：计算机应用基础、机械制图、电工电子技术、机械制造基础、机械设计基础、PRO/E软件应用、钳工甚本操作、普通机床操作、数控编程与操作、快速成型技术、逆向工程技术等。
焊接加工专业主干课程：机械识图、金属材料与热处理、工程力学、电工基础、机械知识、焊工工艺学、机械制图、中高级焊工工艺学、焊接试验、中高级技能训练。
电气自动化设备安装与维修专业主干课程：电工基础、计算机基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机与变压器学、微机原理与接口技术、电力系统分析、自动控制技木、、单片机原理与技术、数控机床维修、可编程控侧技术、Protel软件及应用、EDA枝术、工业自动化生产线控制技木等。
3.计算机应用与维修专业主干课程：计算机应用基础、网络实用技术、数据库原理、图像处理、办公自动化、计算机组装与维护、常用办公软件、网页设计、photoshop、Flash动画设计、C语言、网络安全与维护、技能训练等。
计算机广告制作专业主干课程：素描、色彩、图案基础、构成基础、手绘效果图、标志设计、CI设计、网页设计、photoshop、FLASH动画设计、字体设计、包装设计、中外广告欣赏、广告心理学、摄影、素描、色彩、图形创意、平面构成等、动画造型、动画设计、广告设计与制作等。
学前教育专业主干课程：幼儿教育心理学、幼儿园活动教程、乐理及试唱练耳、幼儿卫生保健、美术、声乐、舞蹈、键盘、手工、儿童文学、幼儿园组织管理、学前教育学、学前心理学、琴法、幼儿舞蹈与创编、手工与制作等。
酒店服务与管理专业主干课程： 饭店服务英语、饭店服务心理、服务礼仪与形体训练、服务语言艺术、旅游地理.调酒技术、餐饮服务、前厅与客房服务、康乐服务、化妆、旅游法规与职业道德、旅游资源开发、旅游经济学等。
食品加工与检验专业主干课程： 思想品德修养。
职业学校的数控专业都有什么课程
“两课”、体育、英语、高等数学、工程力学、电工学、机械制造技术、数控加工工艺、数控编程、电气控制与PLC、电工技术、电子技术、机械制图、计算机绘图（cad）、计算机基础、可编程控制器、机械制造工艺与夹具、数控机床、数控机床故障与维修、典型数控系统等。
偏向电的则有数字电路，模拟电路，单片机原理及接口和应用，C程序设计，VF，VB程序设计，计算机网络技术，数控系统，数控加工工艺，数控编程，自动控制理论，液压传动与气压传动，等。
扩展资料
发展历史
1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。
1949年，该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。
1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心(MCMachiningCenter)，使数控装置进入了第二代。
1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。 中职招生信息网
60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称DNC)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称MNC)，这是第五代数控系统。
20世纪80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。
20世纪90年代后期，出现了PC+CNC智能数控系统，即以PC机为控制系统的硬件部分，在PC机上安装NC软件系统，此种方式系统维护方便，易于实现网络化制造。
数控技术也叫计算机数控技术（ComputerizedNumericalControl简称：CNC），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。
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